酒厂物流码自动采集

  • 项目背景

  1. 实现下线产品的防伪标自动扫描,并与托盘ID自动关联。

  2. 托盘信息涵盖该托盘所有产品防伪标信息,在产品出库环节,通过扫描托盘ID,即可读取该托盘内含所有产品防伪标信息。

  3. 出库扫描后,通过上传托盘信息,公司数据库收集该批次货物所配送的经销商信息。符合生产管理、物流出库高效率、操作维护简单易行的要求,并能满足公司现行防伪物流查询操作相关要求和数字化物流管理需要。

  • 解决方案

  1. 根据货物批号调整防伪标识别相机位置,此处采用手动调节,同一批产品不用更改配置条件。

  2. 操作人员将托盘安放到位,光电开关探测到托盘到位,同时通知RFID读写器识别托盘ID,通知防伪标识别相机开始工作。

  3. RFID读写器识别到托盘ID信息之后,通过工业无线路由器传给中控室PC,根据检测结果建立库表信息或文件信息。

  4. 在防伪标贴标后,通过产线上整形机构的运作,确保防伪标的朝向统一,以便于后续工位的操作。

  5. 防伪标识别相机与气动分隔装置确保固定数量酒箱通过,防伪标识别相机再配合计数器,起到控制和校正作用。

  6. 防伪标识别相机对获取的防伪标图像信息编码后传送到相连的工控机进行处理,处理结果存放到与托盘信息对应的数据库或文件中。

  7. 托盘放满后以处理防伪标信息存放临时信息表,等待下一托盘到位后进行处理。当下一个托盘到位,之前托盘的信息就和防伪标的信息进行打包。

  8. 当一个托盘需要装72箱(或者36箱、48箱等等)酒箱时,气动分隔装置配合计数器计数,在第72箱后触发进行隔挡一定时间,让中间形成一定距离的间隔,有效避免装盘错乱。

  9. 出库环节用手持读写器扫描托盘RFID标签,获取信息传递后台进行匹配处理。

  • 功能特点

单条产线(2个出口)硬件组成:整形机构(产线改造加装)一套,防伪标识别相机支架外罩2个、防伪标识别相机2个、镜头2个、光源2个、气动隔离装置2个、RFID读写器2个、工控机1个(2条产线公用一套)、控制柜1个(9条产线共用1套)、工业级无线路由1个(4条产线公用一台)、托盘定位块2套。单条产线软件组成:系统管理模块、防伪标采集模块、防伪标图像处理模块、RFID信息处理模块、数据库模块、容错处理模块及接口模块、中控软件模块。


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创建时间:2016年9月1日 01:50